Anwendungen von industriellen Absperrschiebern

Es gibt viele Arten von Absperrschiebern, darunter auch Messerschieber. Je nach Bauart unterscheidet man zwischen Flachschiebern und Messerschiebern. Bezüglich der Anschlussart gibt es Messerschieber in Flansch-, Lug- und Wafer-Ausführung. Im Vergleich zu herkömmlichen Absperrschiebern ist der Messerschieber deutlich einfacher aufgebaut. Er ist kompakt, flexibel einsetzbar und leicht zu installieren. Er eignet sich besonders für Medien mit hoher Konsistenz und Feststoffanteilen. Wie der Name schon sagt, trennt der Messerschieber das Medium mithilfe eines klingenartigen Schiebers ab. Dieser Schieber besitzt zwei keilförmige Dichtflächen. Er kann als starrer, einteiliger Schieber oder als elastischer Schieber ausgeführt sein, der sich im Prozess nur geringfügig verformt und dadurch die Dichtleistung verbessert. Zusammenfassend bietet der Messerschieber gegenüber herkömmlichen Absperrschiebern folgende Vorteile: Die U-förmige Dichtung hat eine gute Dichtungswirkung.Die Konstruktion mit vollem Durchmesser gewährleistet eine hohe Durchflussrate des Mediums. Gleichzeitig ermöglicht sie auch bei verschmutzten Medien eine einfache Montage, Demontage und Wartung. Der Dichtungsbereich des Ventils kann ausgetauscht werden, ohne das Ventil auszubauen, was die Wartung erheblich vereinfacht.Das Schieberventil mit Schiebermesserfunktion weist eine gute Schieberöffnungswirkung auf, kann alle Arten von Fremdkörpern im Medium effektiv abschneiden und das Leckagephänomen nach der Schieberöffnung von Medien, die Blöcke, Partikel und Fasern enthalten, beheben.Die extrem kurze Baulänge des Schieberventils, die geringe Größe, der geringe Strömungswiderstand, das geringe Gewicht, die Materialeinsparung und der geringe Platzbedarf. Obwohl der Preis von gekapseltes Schieberventil ist höher als bei herkömmlichen Absperrschiebern, seine gute Leistung wird vom Markt allgemein anerkannt.  Anwendungsbereich des Messerschieberventils: Bergbau, Kohlewäsche, Eisen- und Stahlindustrie – verwendet für Kohlewäsche und Waschleitungen, Schlackenfilterleitungen usw., Ascheabfuhrleitungen;Reinigungsgerät - verwendet für Abwasser, Schlamm, Schmutz und geklärtes Wasser mit Schwebstoffen;Papierindustrie - verwendet für jede Konzentration von Zellstoff, Material-Wasser-Gemisch;Kraftwerksascheentsorgung – verwendet für Ascheschlamm.  Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation von Schieberventilen Vor dem Einbau des Schieberventils müssen der Ventilhohlraum, die Dichtfläche und alle anderen Teile überprüft werden. Es darf kein Schmutz oder Sand daran haften bleiben.Die Schrauben der einzelnen Verbindungsteile sollten gleichmäßig angezogen werden.Prüfen Sie, ob die Dichtungsteile fest angepresst werden müssen, um nicht nur die Dichtheit der Packung zu gewährleisten, sondern auch das flexible Öffnen des Tors sicherzustellen;Vor der Installation des Ventils muss der Benutzer das Ventilmodell und die Anschlussgröße überprüfen und auf die Durchflussrichtung des Mediums achten, um die Übereinstimmung mit den Ventilanforderungen sicherzustellen;Bei der Installation des Ventils muss der Benutzer den erforderlichen Platz für den Ventilantrieb freihalten;Die Verdrahtung des Antriebsgeräts muss gemäß dem Schaltplan erfolgen;Das Schieberventil muss regelmäßig gewartet werden und darf nicht willkürlich zusammengestoßen oder gequetscht werden, damit die Dichtheit nicht beeinträchtigt wird.