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Käfigtyp-Kegelventil, antistatisch und feuerfest

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Käfigtyp-Kegelventil, antistatisch und feuerfest

Käfigtyp-Kegelventil, antistatisch und feuerfest

GKV655 Käfigtyp-Kegelventil, antistatisch und feuerfest sind in vier verschiedenen Ausführungen erhältlich. Die Ausführung enthielt grundlegende Informationen über das Ventil hinsichtlich der Endabmessungen (gemäß API 6D, BS 5353, ANSI B16.10 und DIN 3202/F1) und die Größe des Durchflussanschlusses am Ventil. Verschiedene Anschlüsse sind möglich, schnelles Ein- und Ausschalten, einfache Wartung, minimaler Strömungswiderstand, antistatische und feuerfeste Ausführung.

 

GKV Käfigventil, antistatisch und feuerfest

 

Größenbereich

NPS 1/2" bis 12" (DN15 bis DN300), größere Größen bis DN600 auf Anfrage erhältlich


Optionen für das Gehäusematerial

Kohlenstoffstahl (WCB), Edelstahl (CF8, CF8M, CF3, CF3M), Duplex-Edelstahl (4A/5A), Legierung 20, Hastelloy®, Monel®, Inconel®, Titan


Temperaturbereich

-50 °F bis +650 °F (-46 °C bis +343 °C), erweiterte Bereiche mit Speziallegierungen erhältlich


Schaftmaterial

ASTM A479 Gr. 316, optional 17-4PH, Duplex-Edelstahl, reibungsarme Beschichtung erhältlich


Maximal zulässiger Betriebsdruck

ASME Klasse 150 & 300, PN16, PN25, PN40


Sitze & Dichtungen

RPTFE, TFM1600, Tek-Fil®, PEEK, UHMWPE, Metall-Metall


Steckermaterial

ASTM A351 Gr. CF8M, optional hartauftragsbeschichtet (ENP, Stellite®, Cr-Carbid)


Abschaltleistung

Klasse VI, blasenfreie Absperrung optional


Betriebsmethode

Hebel, Getriebeantrieb, pneumatischer Stellantrieb, elektrischer Stellantrieb, ISO 5211-Plattform


Karosserieform & Anschlüsse

2-Wege (gerade), 3-Wege (L- oder T-Muster), Vollbohrung oder Reduzierte Bohrung


Designstandards

ASME B16.34, API 608, MSS-SP-72


Endverbindungsstandards

Flanschanschluss: ASME B16.5 (RF/RTJ), DIN EN1092 PN16/25/40


Prüfung und Inspektion

API 598, ISO 5208 Druck- und Dichtheitsprüfung

Optionale zerstörungsfreie Prüfverfahren: Radiographie, Ultraschallprüfung, Magnetpulverprüfung


Abmessungen von Angesicht zu Angesicht

ASME B16.10, ISO 5752

 


Besondere Konstruktionsmerkmale

Bidirektionale Abdichtung, niedriges Betätigungsdrehmoment, verschiedene Sitzoptionen, Volldurchfluss, modulare Betätigung, Korrosions- und Verschleißbeständigkeit, lange Lebensdauer


Anwendungen

Öl- und Gaspipelines, petrochemische Verarbeitung, Brennstoffförderanlagen, kommunale Wasser- und Abwasserversorgung, Chemieanlagen, Stromerzeugung


Kurzes Muster

Kompakte Baulängen, ähnlich einem Absperrschieber.

Anschlussquerschnitt: 40–50 % eines Vollbohrungs-Kegelventils.

Geeignet für Anwendungen, bei denen eine gewisse Reduzierung des Durchflusses akzeptabel ist.

Erhältlich in den Klassen 150 und 300.

 

Regelmäßiges Muster

Längere Abmessungen von Angesicht zu Angesicht.

Portfläche: ca. 50 % der vollen Bohrung.

Bietet minimalen Durchflussverlust bei gleichzeitiger Optimierung der Gesamtventilabmessungen durch Verwendung einer rechteckigen Öffnung.

Erhältlich in den Klassen 600 und 900.

Brandschutz

Hülsengeschützte Kegelventile können in einer brandsicheren Ausführung gemäß API 607 ​​geliefert werden.

 

Antistatisches Design

Statische Elektrizität kann sich aufgrund von Stromfluss in der Leitung oder Reibung um den Stecker herum aufbauen.

zwischen dem Stecker und der PTFE-Hülse.

Antistatische Ausführung: Ein leitfähiger Ring wird in eine Nut im Einstellbereich eingesetzt.

Schraube, die eine elektrische Verbindung zwischen dem Stecker und dem Ventilkörper herstellt

Statische Ladung sicher ableiten.

 

Verbindungen bereinigen

Ventilgehäuse können mit einem oder zwei Spülanschlüssen geliefert werden, wodurch die

Das Innere des Ventils ist bei Bedarf zu reinigen.

 

Kariesbehandlung

Ventile können mit einer Entlastungsbohrung oder einem Schlitz im Stopfen ausgestattet sein.

Diese Funktion ist für Dienste erforderlich, die einen Druckaufbau verursachen oder

Polymerisation bei geschlossenem Ventil.

 

  Einzigartiges Design der GEKO-Kegelventilserie

Karosseriedesign

- Die PTFE-Hülse dient als Sitz für den Ventilkegel und verhindert so den direkten Kontakt von Metall auf Metall.

- Geringer Kraftaufwand beim Drehen und Vermeidung von Fressen werden erreicht, wodurch die Verwendung beliebiger Kombinationen von Gehäuse- und Stopfenmaterialien möglich ist.

- Ein sicheres Absperren ist gewährleistet, und die Ventile sind praktisch wartungsfrei.

Der PTFE-Fluss unter Temperatur- und Druckbedingungen wird durch um die Gehäuseanschlüsse gegossene Dichtlippen verhindert. Diese Dichtlippen verhindern zudem eine Rotation der Hülse im Betrieb.

 

Abdichtung und Leistung

- Die hohe Leistungsfähigkeit wird durch den engen Kontakt zwischen dem Stopfen und der fest sitzenden PTFE-Hülse sowie durch separate atmosphärische Dichtungen erreicht.

Die primäre Abdichtung zur Atmosphäre wird durch den PTFE-Sitz gewährleistet. Selbst nach langjährigem Betrieb und Verschleiß des Sitzes behalten GEKO-Ventile ihre effektive atmosphärische Abdichtung bei.

- Die Flanschdichtung des Deckels besteht aus einer PTFE-Membran, die durch eine Metallmembran geschützt ist, sowie einem zusätzlichen PTFE-Ring und einem Delta-Ring zur Verhinderung von Leckagen an der Spindel.

Schutz vor Hüllenschäden

- GEKO-Ventile verfügen über einen speziellen Mechanismus, der eine vollständige atmosphärische Abdichtung gewährleistet.

selbst wenn die Hülle beschädigt ist.

- Bei starker Beschädigung der Hülse kann der Kegelstopfen gleichmäßig eingestellt werden

Die PTFE-Faserpackung, die zwischen zwei Druckringen gehalten wird, wird zusammengedrückt.

Durch Anziehen der Stellschraube wird eine Schulter am Druckring nach unten gezogen.

gegen eine Lippe im Deckel gepresst, wodurch die Packung auch unter starker Belastung für eine vollständige Abdichtung komprimiert wird

Bedingungen.

 

Betriebsdrehmoment und Packung

- GEKO-Kegelventile gewährleisten eine blasenfreie Abdichtung bei niedrigem Betätigungsdrehmoment.

- Modelle der Größe "-2" verfügen über eine interne Vorspannung der Packung.

GEKOs einzigartige Prozesstechnologie.

- Modelle der Größe 2/2 "-12" verwenden eine separate Verpackungsabdeckung, die sich leicht ohne

Demontage oder Ausbau von Aktuatoren mit einer Konstruktion, die die Last gleichmäßig verteilt

die Verpackung.

 

Optionale Hartbeschichtung – Stellite®

- Ventilsitze können mit der Kobalt-Chrom-Legierung Stellite® beschichtet werden, was folgende Vorteile bietet:

- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit

- Hohe Betriebstemperaturbeständigkeit

- Hohe Härte für überlegene Verschleißfestigkeit

 

 

GEKO Käfigventil mit PTFE-Schutzhülle


  • Öl und Gas
    Upstream-, Midstream- und Downstream-Pipelines, Lagertanks und Raffineriesysteme, die hohen Druck, Korrosionsbeständigkeit, niedriges Drehmoment und zuverlässige Abdichtung erfordern.

  • Petrochemie & Chemie
    Umgang mit Säuren, Laugen, organischen Lösungsmitteln, Hochtemperaturpolymeren und korrosiven Medien in Chemieanlagen und Verarbeitungseinheiten.

  • Strom und Energie
    Dampfverteilung, Kesselspeisung, Kühlwasser und Hilfssysteme in thermischen und nuklearen Kraftwerken, die eine hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer erfordern.

  • Städtische Wasser- und Abwasserversorgung
    Wasserversorgung, Abwasserbehandlung, Chemikaliendosierung und Schlammleitungen, die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Dichtheit erfordern.

  • Marine & Offshore
    Kraftstoffsysteme, Ballastwasser, Frischwasserleitungen auf Schiffen und Offshore-Plattformen; Meerwasseranwendungen, die Korrosionsbeständigkeit und zuverlässige Abdichtung erfordern.

  • Lebensmittel, Getränke & Pharmazeutika
    Durchflussregelungs-, Verteilungs- und CIP-Reinigungssysteme in Getränke-, Molkerei-, Brauerei- und Pharmaanlagen, die Hygiene, Korrosionsbeständigkeit und einfache Reinigung erfordern.

  • Spezial- und Industrieanlagen
    Hochviskose oder aushärtende Medien wie Asphalt, Schwefel, Polymere und Suspensionen; Gase wie Stickstoff, Wasserstoff und Inertgase, die beheizte Mäntel, Verschleißfestigkeit und Betrieb mit niedrigem Drehmoment erfordern.

 

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