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Axiales Rückschlagventil für Anwendungen ohne Schlagwirkung

Heim Axiales Durchfluss-Rückschlagventil

Axiales Rückschlagventil für Anwendungen ohne Schlagwirkung

Axiales Rückschlagventil für Anwendungen ohne Schlagwirkung

Das axiale Rückschlagventil GKV525, auch bekannt als schlagfreies Rückschlagventil oder axiales Rückschlagventil, ist so konstruiert, dass es den Durchfluss in eine Richtung ermöglicht und einen Rückfluss verhindert, der zu Wasserschlägen oder Druckspitzen führen kann.

 

Die federbelastete Axialkonstruktion gewährleistet ein schnelles und sanftes Schließen ohne Zuknallen und bietet so optimalen Schutz für Pumpen, Kompressoren und Rohrleitungen. Dank des Venturi-Gehäuses zeichnet es sich durch geringen Druckverlust, hohe Zuverlässigkeit und geräuscharmen Betrieb in anspruchsvollen Anwendungen wie der Öl- und Gas-, Energie-, Chemie- und Wasserwirtschaft aus.

GEKO Axial-Rückschlagventil – Schlagfreies, schnelles Ansprechverhalten & Schutz vor Wasserschlägen

 

Größenbereich

DN25 – DN1200 (1" – 48"), größere Größen auf Anfrage erhältlich.


Körpermaterial

WCB, A350 LF2, CF8 / CF8M (304 / 316), Duplex, Superduplex, Hastelloy, Alloy 20, Sphäroguss, Schmiedestahl


Temperaturbereich

-196 °C bis +600 °C (abhängig von Material und Dichtungstyp)


Druckbewertung

ANSI / ASME Klasse 150 – 2500, PN10 – PN420


Fließrichtung

Einwegfluss (automatische Absperrung gegen Rückfluss)


Sitzmaterial

Metall-auf-Metall (Edelstahl, Monel, Inconel) oder weichdichtend (PTFE, RTFE, PEEK, Elastomere)


Scheibe / Obturator

Einzelne, leichte Scheibe, federbelastete axiale Bewegung, optional hartbeschichtete Dichtfläche


Feder- und Wellenmaterial

17-7PH, Inconel X-750, 316SS, legierter Stahl, korrosions- und ermüdungsbeständig


Verschraubungen / Befestigungselemente

ASTM A193 B7 / B8 / B8M / B16, Inconel oder legierter Stahl je nach Einsatzbedingungen


Dichtungen & Dichtungsmaterialien

Graphit-, PTFE-, Spiralwickel- oder RTJ-Metalldichtungen je nach Temperatur und Druck


Designstandards

ASME B16.34, API 6D, ISO 14313, EN 593, API 598, EN 12266-1, ISO 5208


Inspektion und Prüfung

Druck-, Sitzdichtheits- und Funktionstests gemäß API 598 / ISO 5208
Optionale zerstörungsfreie Prüfungen (RT, UT, PT, MT), PMI und hydrostatische Prüfungen


Endverbindungsstandards

Flansch: ASME B16.5 / B16.47 / EN 1092
Stumpfschweißung: ASME B16.25
Wafer- oder Lug-Typ optional


Designtyp

Venturi-Design, federunterstützte axiale Bewegung, Kurzhub- und schlagfreie Konfiguration


Besondere Konstruktionsmerkmale

Druckstoßfreies Schließen, geringer Druckverlust, Venturi-Strömungsweg, schnelle Reaktionszeit, minimierter Wasserschlag, wartungsfreie Konstruktion


Optionale Konstruktion / Struktur

Langes/kurzes Muster, herausnehmbare Innenteile, Doppeldichtung, Positionsanzeige, Dämpfungssystem, Anti-Surge-Ausstattung


Betriebsmethode

Vollautomatisch (federbelastet, selbstschließend)
Optionaler manueller/pneumatischer/elektrischer Bypass zur Systemsteuerung


Oberflächenschutz

Epoxidbeschichtung, Polymerauskleidung, Vernickelung oder thermisches Spritzen (WC-Co) für Korrosionsschutz


Anwendbare Normen und Zertifikate

MTC EN10204 3.1 / 3.2, NACE MR0175 / ISO 15156, Fremdinspektion (DNV, BV, LR)


Anwendungen

Öl & Gas, Petrochemie, Energieerzeugung, Wassersysteme, Chemische Verarbeitung, Dampf, Kompressorauslass, Feuerlöschleitungen


Rissdruck

Einstellbar: typischerweise 0,02 – 0,5 bar, abhängig von der Federauswahl und der Systemkonstruktion.


Wartung

Keine routinemäßige Wartung erforderlich; austauschbare Innenteile optional für Anwendungen mit hoher Beanspruchung


Verpackung & Lieferung

Korrosionsschutzöl, Flanschschutz, Exportverpackung aus Holz oder auf Paletten


Wichtigste Highlights

Schnellwirkender, schlagfreier Schließmechanismus, Schutz vor Wasserschlägen, geringer Druckverlust, kompakte und robuste Bauweise, hohe Zuverlässigkeit unter dynamischen Bedingungen


Konstruktionsstandards von GEKO GEKO Axial Flow Rückschlagventil:

ASME B16.34 – Druck- und Temperaturkennwerte, Werkstoffe, Prüfung

ASME B16.10 – Baulängen von Ventilen

API 598 / EN 12266 / ISO 5208 – Normen für Ventilprüfung und Dichtheitsmessung

API 6D / ISO 14313 – Konstruktion und Fertigung von Rohrleitungsventilen

Verfügbare Materialien:

Kohlenstoffstahl / Edelstahl / Niedrigtemperaturstahl

Legierter und Spezialstahl (z. B. Hastelloy, Duplex) / Gusseisen mit Kugelgraphit

Geschmiedete oder gegossene Konstruktion

Endverbindungen: Flanschverbindung (Standard) / Wafer- oder Stumpfschweißverbindung (optional)

Typische Druckwerte: ANSI Klasse 150 – 2500 (PN 10 – PN 420)

Größenbereich: DN 50 bis DN 1200 (2" bis 48")

 

 

 

 

Produktmerkmale – Vorteile und Nutzen

 

Geräuscharmes Design

Verhindert Wasserschläge und Druckspitzen durch schnelles und gleichmäßiges Schließen.

 

Axialströmung & Körper

Bietet optimierten Durchfluss bei extrem niedrigem Druckverlust und hoher Energieeffizienz.

 

Federbelasteter Scheibenmechanismus

Gewährleistet sofortige Reaktionsfähigkeit und stabilen Betrieb unter variierenden Durchflussbedingungen.

 

Kompakte, leichte Bauweise

Erhältlich in langer oder kurzer Ausführung für flexible Installation.

 

Metall-auf-Metall-Sitzbank

Garantiert lange Lebensdauer, hervorragende Abdichtung und ist wartungsfrei.

 

Hohe Zuverlässigkeit

Konzipiert für den Dauerbetrieb in kritischen Anwendungen wie z. B.

Kompressoren, Pumpen und Turbinen.

 

Hervorragende Hydraulikleistung

Gleichmäßige Strömungsverteilung und minimierte Turbulenzen für überlegene Systemstabilität.

 

Korrosions- und Oberflächenschutz

Hochwertige Beschichtungen für Langlebigkeit in rauen Industrieumgebungen.


  • Öl- und Gaspipelinesysteme
    Wird in Upstream-, Midstream- und Downstream-Pipelines, Kompressorauslassleitungen und Pumpstationen eingesetzt, um Rückfluss und Wasserschlag zu verhindern. Ideal für den Transport von Kohlenwasserstoffflüssigkeiten und -gasen mit schnellen Strömungsumkehrungen.

    Betriebsbedingungen: Hochdruck (Klasse 600–2500), entzündbare Kohlenwasserstoffe, schnelle Durchflussänderungen, Außenumgebungen, Einhaltung der Brandschutznormen API 6D und API 607.

  • Petrochemische und chemische Verarbeitung
    Gewährleistet eine sichere Trennung und ein schnelles, ruckfreies Absperren in Chemikalientransferleitungen, Raffinerien und Prozessanlagen. Geeignet für Säuren, Laugen, Lösungsmittel und Aromaten in komplexen chemischen Systemen.

    Betriebsbedingungen: Korrosive Medien, Temperaturschwankungen von -50 °C bis +400 °C, federunterstützter Schnellverschluss, korrosionsbeständige Werkstoffe wie Duplex, Super Duplex, Inconel oder Hastelloy.

  • LNG- und Kryogenanwendungen
    Entwickelt für Flüssiggasleitungen, Regasifizierungsanlagen und kryogene Transfersysteme. Die stoßdämpfende axiale Scheibenkonstruktion gewährleistet eine sichere Absperrung bei Tieftemperaturbetrieb.

    Betriebsbedingungen: Extrem niedrige Temperaturen bis zu -196°C, kryogene PTFE-/PCTFE- oder Metallsitze, verlängerte Spindeloptionen für den Einbau in Kaltboxen, schnelle Reaktion zur Verhinderung von Rückfluss.

  • Stromerzeugung und Energiesysteme
    Wird in Kesselspeisewasser-, Kondensat-, Kühlwasser- und Dampfleitungen eingesetzt. Die federbelastete Axialscheibe verhindert Wasserschläge und gewährleistet einen leisen, stabilen Betrieb.

    Betriebsbedingungen: Hohe Temperaturen bis zu 400°C, Hochdruckdampf oder -wasser, schnelle Durchflussänderungen, brandsichere und antistatische Ausführung, Fähigkeit zu häufigen Zyklen.

  • Wassertransport- und Versorgungssysteme
    Ideal für Wasserleitungen mit großem Durchmesser, Pumpstationen und Umkehrosmoseanlagen. Verhindert Rückfluss und Druckstöße und reduziert so die Belastung von Pumpen und Ventilen.

    Betriebsbedingungen: Mittlerer Wasserdruck, häufiges Starten und Stoppen der Pumpe, geringer Druckverlust, langfristige Zuverlässigkeit, korrosionsbeständige Materialien.

  • Feuerlösch- und Notfallsysteme
    Bietet schnellen und zuverlässigen Rückflussschutz in Feuerlöschleitungen, Meerwasserkühlungsanlagen und Notpumpensystemen.

    Betriebsbedingungen: Intermittierender Hochdurchflussbetrieb, schnelles Ventilschließen zur Vermeidung von Druckstößen, korrosionsbeständige Materialien, geeignet für Meerwasser und raue Außenumgebungen.

  • Wasserstoff- und Kohlenstoffabscheidungssysteme
    Optimiert für Wasserstoff-, CO₂-Einspritz- und CCUS-Pipelines. Der axiale, federunterstützte Verschluss verhindert Rückfluss und gewährleistet eine sichere Absperrung.

    Betriebsbedingungen: Hochdruckgas bis zu 600 bar, niedrige Temperaturbeständigkeit, NACE MR0175-konforme Werkstoffe, schnellwirkendes, schlagfreies Design für sicherheitskritische Systeme.

  • Allgemeine Industrie- und Versorgungsdienstleistungen
    Wird in Druckluft-, Stickstoff-, Kühlwasser- und Schmierstoffleitungen eingesetzt. Bietet eine kompakte, wartungsfreie Absperrung mit minimalem Druckverlust.

    Betriebsbedingungen: Standardmäßige industrielle Temperatur- und Druckbereiche, häufige Betriebszyklen, weiche oder metallische Dichtungen je nach Medium, zuverlässiges, schlagfreies Funktionieren.

 

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