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Metallisch abgedichtetes Kugelventil der GKTV-Serie

Heim Kugelventil für extreme Betriebsbedingungen

Metallisch abgedichtetes Kugelventil der GKTV-Serie

Metallisch abgedichtetes Kugelventil der GKTV-Serie

Der Metallisch abgedichtetes Kugelventil der GKTV-Serie Die Ventile der GKTV-Serie von GEKO sind eine leistungsstarke, universelle Lösung für anspruchsvolle Einsatzbereiche. Sie finden breite Anwendung in der Erdölraffinerie, der chemischen Industrie, der Kohlechemie, der Energiewirtschaft, der Metallurgie und im Bergbau und setzen Maßstäbe für metalldichtende Kugelventile unter extremen Bedingungen. Dank jahrzehntelanger Zusammenarbeit mit führenden Technologieanbietern und kontinuierlicher Produktverbesserung gewährleistet GEKO die zuverlässige Leistung dieser Ventile bei hohem Druck, hohen Temperaturen, Schlämmen und korrosiven Medien.

Metallgedichtetes Kugelventil der GKTV-Serie – Hohe Leistung, Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer

 

Größenbereich

DN100 bis DN600 (4" bis 24"), voller Durchmesser, reduzierter Durchmesser oder kundenspezifischer Durchmesser erhältlich


Karosserie- und Motorhaubenmaterial

Geschmiedeter Kohlenstoffstahl (A105), Edelstahl (CF8/CF8M), legierter Stahl (A182 F11/F22/F91), optionale Sonderlegierungen


Temperaturbereich

-200 °C bis +800 °C (-328 °F bis +1472 °F)


Schaftmaterial

Edelstahl 304/316, legierter Stahl, optional reibungsarmer oder beschichteter Vorbau


Maximal zulässiger Betriebsdruck

ANSI / ASME Klasse 150 – 4500 (abhängig von Größe und Material)

 


Sitze & Dichtungen

Metall-auf-Metall-Verbindungen, optional HVOF- oder Spritzschweißbeschichtungen, selbstentlastende Sitze für mehr Sicherheit


Stielmaterial

Übergroße Schaftrohre aus Edelstahl/legiertem Stahl, optional beschichtet oder gehärtet


Packung & Stopfbuchse

Schwingfederpackung mit aktiver Belastung, Graphitdichtungen, O-Ringe, optionale ausblassichere Abdichtung


Spezielle / optionale Materialien

Inconel, Monel, Nickellegierungen, Superduplex, kundenspezifische Beschichtungen für Schlamm, Kohle, korrosive Medien oder Anwendungen bei extremen Temperaturen


Betriebsmethode

Manuell (Handrad/Zahnrad), pneumatisch, elektrisch betätigt


Besondere Konstruktionsmerkmale

Doppelte Absperr- und Entlüftungsfunktion, selbstentlastende Ventilsitze, übergroße Spindel, niedriges Drehmoment, feuerfeste und antistatische Ausführung, flexible Bedienung, zuverlässige Abdichtung

 


Endverbindungsstandards

Flanschanschluss: ASME B16.5 / EN1092
Stumpfschweißung: ASME B16.25
Gewinde: NPT / BSP, kundenspezifische Anschlüsse verfügbar


Designstandards

ASME B16.34, API 6D, MSS-SP-61, API 607 ​​/ BS6755 (Brandschutzprüfung)

 


Anwendungen

Erdölraffinerie, Chemie, Kohlechemie, Energie, Metallurgie, Bergbau, Schlamm-, Hochtemperatur- und Hochdruckprozesse


Prüfung und Inspektion

API 598 / API 6D Schalen- und Sitzprüfungen, optionale HVOF-Beschichtungsprüfung, zerstörungsfreie Prüfung: Röntgen, Ultraschall, Magnetpulver, FEA-Verifizierung


Wichtigste Highlights

Hohe Leistungsfähigkeit unter extremen Bedingungen, niedriges Betriebsdrehmoment, lange Lebensdauer, minimaler Wartungsaufwand, feuerfest und antistatisch, modulares und flexibles Design


Produktdetails:

Größenbereich: 4” – 24”

Druckklasse: Klasse 150 – Klasse 4500

Betriebstemperatur: -200 °C bis 800 °C

Prüfnormen: API598, API 6D, MSS-SP-61

Dichtungstyp: Metall-auf-Metall-Dichtungsstruktur

Schaftausrichtung: Hochpräzises Schaftführungslager

Dichtungssystem: Federgelagerte Belleville-Dichtung für zuverlässige Abdichtung

Durchflussbohrungsoptionen: Vollbohrung, reduzierte Bohrung oder kundenspezifische Bohrung zur Optimierung des Ventils

und Aktuatorkosten.

 

Die GKTV-Serie wurde entwickelt, um extremen Serviceanforderungen gerecht zu werden, einschließlich

Hochtemperatur- und Hochdruckdampf, Ölraffinerie, Kohlegastransport und

Schlammhandhabung. Fortschrittliche Beschichtungstechnologien wie z. B. HVOF-Thermobeschichtung.

Durch das Spritzverfahren und die Verwendung von Nickelbasislegierungen wird eine überlegene Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit gewährleistet.

Beständigkeit für einen langfristigen, störungsfreien Betrieb.

- Doppelte Blockade und Blutung

Die Zapfenlagerung mit federbelasteten, schwimmenden Sitzen gewährleistet eine dichte Verbindung.

Abdichtung sowohl auf der Zu- als auch auf der Abflussseite, selbst bei vollständig geöffnetem oder geschlossenem Zustand

Positionen. Retentat kann sicher über ein eingebautes Ablassventil abgelassen werden.

 

- Selbstentleerende Sitze

Automatische Druckentlastung des Ventilhohlraums bei Temperatur- oder Druckänderungen

Druckspitzen ohne die Notwendigkeit zusätzlicher Überdruckventile.

Gewährleistet die Sicherheit bei Flüssigkeitstransferprozessen.

 

- Übergroßes Stieldesign

Hält extremen Drehmomenten und häufigem Betrieb stand.

Verringert das Risiko von Schäden durch Partikelansammlungen.

 

- Zuverlässige Abdichtung von Spindel und Gehäuse

Hochwertige O-Ringe und Graphitdichtungen gewährleisten eine zuverlässige Abdichtung.

unter starken Druckschwankungen.

Ausblassichere O-Ringe für erhöhte Sicherheit in kritischen Prozessen erhältlich.

 

 

 

- Niedriges Betriebsdrehmoment

Die zapfengelagerte Konstruktion reduziert das Betriebsdrehmoment auch unter hohen Belastungen

Differenzdruck, der einen reibungslosen Ventilbetrieb gewährleistet.

 

- Geschmiedetes Gehäusematerial

Geschmiedete Gehäuse- und Endverbinder mit präzise gefertigter Wandstärke

Gewährleisten mechanische Festigkeit, Zuverlässigkeit und längere Lebensdauer. Überlegen

zur strukturellen Integrität und Druckbeständigkeit von Gussteilen.

 

- Flexibler Betrieb

Reibungsarme Sitze und Spindellager reduzieren das Drehmoment und ermöglichen so eine langfristige Funktionsfähigkeit.

Betrieb ohne Fettung.

 

- Feuerfestes und antistatisches Design

Zertifiziert nach API607 und BS6755, geprüft unter Aufsicht von IACS.

Optionale antistatische Ausführung für zusätzliche Sicherheit in explosionsgefährdeten Bereichen.

 

- Fortschrittliche Beschichtungstechnologie

Durch HVOF-Thermospritzen oder metallurgische Beschichtung wird eine hohe Verschleißfestigkeit gewährleistet.

Korrosionsbeständigkeit und gleichmäßige Wärmeausdehnung.

Nickelbasierte Legierungsbeschichtungen, geeignet für Schlämme, Kohlenasche, Grauwasser und

Anwendungen mit Schwarzwasser.

 

 

  • Produktbroschüre
           Metallisch abgedichtetes Kugelventil - Englisch
                                                                        

  • Erdöl & Ölraffinerie
    Wird in Raffinerieleitungen, beim Rohöltransfer, in Fraktionierungsanlagen und Entschwefelungsanlagen unter hohen Temperaturen (bis zu 800 °C), hohem Druck, korrosiven Kohlenwasserstoffen und Schlämmen mit Feststoffpartikeln eingesetzt.

  • Chemie & Petrochemie
    Einsatzgebiete sind chemische Verarbeitungsanlagen, Reaktoren, Lagertanks und Säurehandhabungsleitungen mit korrosiven Chemikalien, hohem Druck, Temperaturschwankungen und ätzenden Medien.

  • Kohlechemieindustrie
    Wird für die Kohlevergasung, den Kohlenteertransport und Schlammleitungen unter abrasiven Kohleschlämmen, hohen Temperaturen und hohem Druck sowie erosiven Medienbedingungen eingesetzt.

  • Stromerzeugung
    Eingesetzt in Dampfleitungen, Turbinen-Bypassleitungen und Hochdruck-Speisewassersystemen, die hohen Temperaturdampf-, Hochdruck- und kritischen Sicherheitsanforderungen standhalten.

  • Metallurgie & Bergbau
    Wird in Schmelzanlagen, beim Transport von Mineralschlämmen und in Kühlwassersystemen mit abrasiven Schlämmen, korrosiven Flüssigkeiten, hohen Temperaturen und hohen Differenzdrücken eingesetzt.

  • Öl- und Gaspipelines
    Einsatzgebiete sind Übertragungsleitungen, Offshore-Plattformen und Kompressorstationen, die mit hohem Druck, hoher Temperatur, Gas oder Rohöl sowie potenzieller Partikelerosion in Berührung kommen.

  • Wasseraufbereitung und Industrieflüssigkeiten
    Einsatzgebiete sind Kühlwasser-, Grauwasser-/Schwarzwasser-Förderanlagen und industrielle Chemikalienleitungen mit korrosiven oder abrasiven Flüssigkeiten, moderaten Temperaturen und Drücken sowie Langzeitbetrieb.

  • Spezialverfahren
    Anwendungsgebiete sind der Transport von Schlämmen, die Handhabung von Kohlenasche, Hochtemperaturdampf und chemische Reaktoren unter extremen Betriebsbedingungen mit hohem Verschleiß und Korrosionsrisiko.

 

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